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不干膠標(biāo)簽印刷的外觀質(zhì)量檢查
為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質(zhì)量問題引起的不干膠標(biāo)簽印刷故障,在印刷加工前,有必要先對不干膠材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查,以便在印刷前就能及時發(fā)現(xiàn)可能引起印刷加工質(zhì)量問題的缺陷。
1、檢查不干膠材料是否有毛邊卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞,是確保不干膠標(biāo)簽印刷質(zhì)量的基礎(chǔ),所以,印刷加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損,并且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈,仔細(xì)檢查其分切邊緣。
2、檢查不干膠材料上是否有裂紋不干膠材料在分切時,如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的,也可能是隨機(jī)的,可能出現(xiàn)在卷筒不干膠材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠材料上機(jī)印刷前,不定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。 然后,取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙,剝于底紙?jiān)俅螜z查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因?yàn)榱鸭y有時是非常小的,只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。
值得注意的是,由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機(jī)的導(dǎo)紙輥上,也會引起不干膠材料邊緣出現(xiàn)裂紋。所以,即使已經(jīng)開始印刷,也不能忽社上述問題。